无锡君锡活性炭有限公司在江苏溧阳市、宁夏石嘴山及广西柳州有稳定的原料供应基地相活性炭生产基地、共建有连体斯列普活化炉四台,本成品炭化料生产线四条。具有年生产空气净化炭、载体炭、水处理炭、脱色炭、防护用炭、溶剂回收炭、原煤破碎活性炭、果壳活性炭、椰壳活性炭、食品级活性炭、糖用活性炭、药用针剂脱色活性炭、活性焦等产品3万吨/年。
本公司具备食品生产许可证及净水卫生批件等资质,主营木质煤质果壳系列活性炭,系采用优质原料,经过科学配制和先进的生产工艺精制而成。具有灰份低、机械强度高、空隙发达、比表面积大、溶剂回收及*、**、医疗、食品、劳动防护等广大领域,我公司生产的活性炭产品可根据活性炭用户的不同需求专门制作、多年来,依靠科技进步,科学管理,严格按照IS09001;2008国际质量标准组织生产,始终保持稳定的产品质量。
我公司以国际为依据,以用P需求为宗旨,以科研、生产为一体不断开发新产
品,不断满足市场的需求。通过多年的努力,造就了一批**的企业职工,成了一直成熟的科研生产队伍。
印染行业的废水使用污水处理活性炭
污水处理活性炭产品处理印染工业的废水,是水处理行业里*的净水材料。
随着工业的迅速发展,废水的种类和数量也是迅猛的增加,对水体的污染也是日趋广泛和严重,威胁着人类的健康及安全。因此,对于保护环境来讲,工业废水的处理是比城市的污水处理更为重要的。
工业废水所含的污染物是不同的,其处理起来的方法也是不同的,怎样处理印染厂的工业废水呢?都有什么方法呢?污水处理活性炭厂为大家讲解印染工业的废水处理方法。印染工业的用水量是很巨大的,通常每印染加工1t纺织品就会耗水100一200t.其中的80%一90%以印染的废水排出。
一、回收利用:
1、废水是可按水质的特点分别回收利用的,比如漂白煮炼的废水和染色印花的废水分流,前者是可以对流洗涤.一水多用,减少排放量;
2、碱液的回收利用,通常是采用蒸发法的回收,如碱液量大,可用三效的蒸发回收,碱液量小,可以用薄膜的蒸发回收;
3、染料的回收.如士林染料可用酸化成为隐巴酸,呈胶体微粒.悬浮于残液中,经沉淀过滤后可以回收利用。
二、无害化处理可分:
1、物理处理法有沉淀法及吸附法等等。沉淀法是主要去除废水中的悬浮物的;吸附法主要是去除废水中的溶解污染物和脱色的。
2、化学处理法有中和法、混凝法和氧化法等等。中和法在于是调节废水中的酸碱度,还可以降低废水的色度;混凝法在去除废水中的分散染料和胶体的物质;氧化法在于氧化的废水中还原性的物质,使得硫化染料和还原染料沉淀下来。
3、生物处理法有着生物转盘、活性污泥、生物转筒和生物接触氧化法等等。为了提高出水的水质,污水处理活性炭达到排放的标准或者回收的要求往往是需要采用几种方法的联合处理。
我国木质活性炭工业现状与发展趋势
活性炭是具有发达的孔隙结构、巨大的比表面积和较强吸附力的吸附剂。自20世纪初关于活性炭的******个**公布以来全世界经过一百多年的发展,无论在制造技术、应用领域、原料开拓、品种开发、孔隙结构研究和吸附理论的认识等方面都取得了巨大成果,并正在不断深入发展。我国木质活性炭工业主要生产方法有二大类:一类是以薪炭材、果壳炭化成木炭或果壳炭为主要原料的物理法生产工艺;另一类是以锯木屑为主要原料的化学法生产工艺。
1 生产现状和存在问题
我国的木质活性炭工业经过半个世纪的发展,尤其是**20多年来取得了令人瞩目的成就。生产方法从土法简易的平板炉、闷烧炉发展到现在的回转炉、沸腾炉、斯立普炉、管式炉等多种生产炉型和生产工艺;产量从1949年的几十吨到2003年20多万吨;品种从几个发展到目前的几十个;出口量从无到2003年的15万多吨,居世界******:生产厂家也由解放初期的数家小厂到现在的四五百家,遍布全国二十多个省、市、自治区,我国已成为事实上的活性炭生产大国。但是与发达国家相比,我国的活性炭工业仍然存在很大差距,主要表现在:
1.1 企业规模小、生产装备落后、劳动生产率低、市场竞争力不强
我国活性炭工业尽管已是世界上的生产和出口大国,但还不是活性炭强国。我国的90%的木质活性炭厂是年产几百吨到上千吨的小企业,虽然目前全国有大大小小四五百家活性炭企业,年生产能力真正达到万吨规模的几乎没有。而我国的木质活性炭企业大多数遍布于林区和乡镇企业,规模较小,生产装备既不先进而且较难更新,主要设备是大同小异,劳动生产率一般在几十吨/人年或更低。而国外,像美国、日本活性炭生产主要集中于万吨以上的大企业,这些大企业不但产量大,生产装备先进,大都实现了生产流水线的全盘自动化和计算机管理控制,故劳动生产率很高,达到几百吨/人年。
1.2 森林资源浪费,环境污染严重
我国是少林国家,生产活性炭只能采用林业加工剩余物为原料,而前几年,福建、江西等林区的整片山林承包或出租给个人,个体企业主为获取更大利润,只顾眼前利益,置森林保护和生态环境保护于不顾,成片砍伐林木烧炭后再经土法水蒸气活化而制取活性炭(一般薪炭材制成活性炭,采用物理活化法需要15~20吨/吨),已经造成这些地区的森林破坏、水土流失,个别**发生过洪灾的地区也出现了************的洪水泛滥。而采用锯木屑经过化学法生产活性炭的企业,大多是土法的平板炉,既没有废气回收装置,也没有废水处理设备(一般生产一吨成品化学炭需要化学活化剂0.3~0.5吨,工业盐酸0.5~1.0吨),由于高温活化和酸、水后处理,生产中产生大量的酸性废气和废水,给当地的生态环境造成污染较为严重。可以说中国的化学活性炭所取得的一点不大的经济效益,是以沉重的环境为代价换取的。近几年,有些生产厂家虽然在治理环境污染上也做了不少工作,但终因经费、技术、设备等原因尚未得到根本治理。
木质活性炭脱色应用领域及主要原料
木质粉状活性炭以优质的木屑等为原料,采用氯化锌法生产,具有发达的中孔结构,吸附容量大、快速过滤等特性。木质粉状活性炭主要适用于各种氨基酸工业,精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、药品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。
活性炭原料有哪些
活性炭原料有哪些
活性炭工业发展至今,已成功的融入工农业生产中。生产活性炭的厂家一般都采用下列几种物质作为原料:
②以椰子壳、核桃壳、杏核壳等制成的果壳活性炭;
③以褐煤、泥煤、烟煤、无烟煤等制成的煤质活性炭;
①以木屑、木炭等制成的木质活性炭;
④以沥青等为原料制成的石油类活性炭。
总结以上几种,我们可以从中发现,木屑、椰壳、无烟煤、沥青等这些均属于含炭量非常大的物质。从理论上将,所有含炭量大的物质,特别是农作物、油茶壳均能用来制作活性炭。但成本和性能上就因原料而异,王志高*曾用玉米芯以及其水解过的残渣做活性炭,吸附性能也可以,亚甲基蓝达到13ml,A糖**,但灰分偏高,6~9%(磷酸法),因此需要处理。同样,对于秸秆而言,也存在灰分问题,棉花和豆秸秆灰分较低,结果可能会好些,对于玉米和稻、麦杆,灰分较高,做活性炭之前,一定要处理,否则吸附性能不高(约10ml亚蓝),而灰分较高。但这样处理就增加了生产成本,因此需要选择合适的低灰分原料,******先做一下小试,再作决定